非炭酸飲料充填機ライン
非炭酸飲料充填機3in1モノブロック生産ライン
特徴:
液体と接触する機械要素は高品質のステンレス鋼で作られています。重要なコンポーネントは数値制御された工作機械で作られ、機械全体の状態は光電センサーによって検出されています。高度な自動化、簡単な操作、優れた耐摩耗性、高い安定性、低い故障率などの利点があります。
また、飲料製造ラインには、水処理装置、前処理ミキサー装置システム、シュリンクスリーブラベリングマシン、シュリンクパッキングマシンなどのパッキングシステムを1つの完全なラインとして装備することができます。
一般的な説明:
ボトルは、エアコンベヤーを介してスリーインワンマシンのすすぎ部分に入ります。回転ディスクに取り付けられたグリッパーがボトルをキャッチして180度回転させ、ボトルネックを地面に向けます。特別なすすぎエリアでは、グリッパーのノズルが水を噴霧して壁のボトルをすすぎます。すすぎと排水の後、ボトルはガイドレールに沿って180度回転し、ボトルネックを空に向けます。次に、すすがれたボトルは、ポーキングボトルスターホイールを介して充填部分に移されます。フィラーに入ったボトルはネック保持プレートで保持されます。カムが作動する充填バルブは、上下を実現できます。圧力充填方式を採用しています。充填バルブは、下に移動してボトルネックに触れると開き、充填を開始します。充填バルブは上に移動し、充填が完了するとボトルネックを離れます。ボトル全体は、ホールドネックトランジションポーキングホイールを介してキャッピング部分に移されます。ストップスクリューナイフがボトルネックを保持し、ボトルを直立させて回転させないようにします。スクリューキャッピングヘッドは回転と自動回転を維持します。カムの作用により、キャッチ、プレス、ねじ込み、排出を含むキャッピングコース全体を終了できます。満杯のボトルは、スターホイールを介してボトル出口コンベヤーに移され、次のプロセスに進みます。機械全体が窓で囲まれており、囲まれた窓の高さは3 in 1の機械のピークよりも高く、囲まれた窓の下部には還気出口があります
パラメーター:
モデル | CGF 8-8-3 | CGF 16-12-6 | CGF 16-16-6 | CGF 18-18-6 | CGF 24-24-6 | BYQ 16-16-5 | BYQ 24-24-6 | BYQ 32-320-8 | BYQ 40-40-10 | ||||||||||
容量 0.5L /ボトル/ h |
2000 | 3000-4500 | 4000-6000 | 6000-8000 | 8000-10000 | 13000-15000 | 8000-8700 | 13200-15000 | 15000-18000 | ||||||||||
適切なボトル: |
PET円形または正方形のボトル |
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ボトル径: |
50〜115 mm |
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ボトルの高さ: |
150〜340 mm |
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圧縮空気圧: |
0.3-0.7 Mpa |
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洗濯方法: |
重力水 |
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洗浄水の圧力: |
> 0.06Mpa <= 0.2Mpa |
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総電力 | 2 | 2.2 | 2.5 | 3 | 4 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 | ||||||||||
Weight <kg> | 2000 | 3000 | 4000 | 4500 | 6500 | 3000 | 4000 | 4500 | 6500 |
モデル | BYQ 50-50-15 | BYQ 60-60-15 | BYQ 72-72-18 | BYQ 80-80-22 | SYD 24-24-6 | SYD40-40-12 | |||||||||||||
容量0.5L /ボトル/ h | 22000-24000 | 28000-30000 | 30000-36000 | 40000-42000 | 10000-12000 | 13000-15000 | |||||||||||||
適切なボトル: |
ペットボトル/丸型または角型ボトル |
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ボトル径: |
50〜115 mm |
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ボトルの高さ: |
160-340 mm |
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圧縮空気圧: |
0.3-0.7 Mpa |
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mdeiumの洗浄: |
無菌水 |
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洗浄水の圧力: |
> 0.06Mpa <= 0.2Mpa |
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総電力 | 8.5 | 11 | 15 | 19 | 4.5 | 7.5 | |||||||||||||
Weight <kg> | 7500 | 8500 | 9500 | 10000 | 5000 | 8500 |
1.エアコンベヤー
2.非炭酸飲料充填機(洗浄/充填/キャッピング3-in-1モノブロック)
すすぎ部分:
●ダウンフレームワーク、トランスミッションパーツ、特殊素材で作らなければならないパーツを除く。その他のスペアパーツはステンレス鋼304で作られています。
●ころがり軸受はステンレス鋼、シールリングはEPDM材、プラスチックはUMPE製です。
●グリッパーはステンレス製で、ボトルネックを保持する位置もステンレス製で、従来のゴム製グリッパーと比較して、衛生的で耐久性があり、クイックウェア部品がなく、ボトルネックのネジ部分ができます。ゴム製グリッパーによる汚染を避けてください。
●高効率のスプレーノズルを備えたグリッパーは、ボトル内壁のどの位置にも展開でき、すすぎ水を節約できます。スプレーノズルの上には、水がこぼれるのを防ぐことができるカバーがあります。ノズルの下には規制のリサイクルスロットとリサイクルパイプがあります。
●すすぎ時間は2秒間保証できます。
●さまざまなボトルの高さに合わせて回転部品の高さを調整する
●モチベーションは、ギアによって渡されるフレームワークの駆動システムに由来します。
●すすぎ水の供給は電磁弁で制御します。
充填部分:
●環境への充填物の汚染を低減できる有名ブランドの防食非メンテナンスベアリングを採用。
●回転板はステンレス鋼304、大きな平歯ベアリングで作られています。
●圧力メカニカルバルブは、充填速度が速く、衛生コーナーポケットがなく、シール部品がいくつかあり、正確な液面制御を備えた高度な外国製設計が導入されています。バルブ全体は食品グレードのステンレス鋼で作られています。
●充填バルブは、下に移動してボトルネックに触れると開き、充填を開始します。充填バルブは上に移動し、充填が終了するとボトルネックを離れます。
●飲料供給には、自動空気圧バルブ磁気液面スイッチを採用し、液槽を自動制御します。
●すべり軸受は、環境への充填物の汚染を低減できる非維持軸受を採用しています。ステンレス鋼製の転がり軸受、シールリングはEPDM材料製、プラスチックはUMPE製です。
●フィラーの動機は、フレームワーク内の駆動システムに由来し、ギアによって渡されます。
●メインドライブはギアドライブを採用し、高効率、低ノイズ、長寿命、メンテナンスが容易、十分な潤滑、グリースは集中化を自動的に潤滑でき、メインモーターの速度に変換器を採用して制御し、機械は無段階周波数変換タイミングを採用。プラットフォームとフレーム全体の素材は炭素鋼で、外側はステンレス鋼です。
●機械はPLC、ボトルブロック、キャップ不足などのラインディスプレイの障害によって自動的に制御されます。
●機械の主要部品と電気要素は輸入製品を採用しています。
キャッピング部分:
このユニットは3-in-1マシンの最高精度であり、マシンが安定して動作し、製品の品質が重要です。
●ねじ込みキャッピングヘッド(キャッピング品質を保証できる主要部品)、専門家が磁性鋼の設計を改善し、この改善により、キャッピングの不良率を改善し、ねじ込みキャッピングのトルクを簡単に設定および調整できるという従来の特性を向上させることができます頭。
●ねじ込み式キャッピングヘッドは兼用設計で、フラットキャップとスポーツキャップに適しています。
●逆キャップを外して逆キャップの通過を防ぐことができる装置は、キャップ落下ガイドに固定されています。
●光電スイッチのグループは、キャップ落下ガイドに固定されています。ガイドにキャップがない場合、機械は停止します。
●ボトルインレット検出スイッチは、ねじ込みキャッパーに取り付けられています。
●トランジションポーキングホイールと充填部品の間に無菌ノズルがあり、ボトルネックスクリュー部品に載っている製品をすすぎます。
●キャップ落下ガイドと突っ込みキャッププレートの接合部にキャップロックシリンダーがあります。給餌なし、キャップなしであることがわかります。
●さまざまなボトルの高さに合わせて回転部品の高さを調整します。
●ねじ込みキャッパーの動機は、フレームワーク内の被駆動システムに由来し、ギアによって渡されます。
●ねじ込みキャッパーの主要部分は、デジタル制御処理センターで処理されます。
4.ベルトコンベヤー
洗浄部
充填部
キャッピング部分
3.キャップローダー
キャップローダーは、キャップをスクランブル解除機に運びます。
ボトルなし、キャップなし、自動制御の機能があります。
キャップソーターには検出器スイッチがあり、キャップが足りない場合、キャップソーターの検出器はキャップ不足の信号を受け取り、キャップエレベータが始動します。タンク内のキャップは、ベルトコンベヤーを通過してキャップソーターに到達します。フラッシュボードによってタンク入口のサイズを変更できます。これにより、キャップの落下速度を調整できます。